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厌氧反应器的水解设计和问题解答

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厌氧反应器的水解设计和问题解答

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【摘要】:
有人提到厌氧反应器水解后COD不降反升,可能有以下原因

厌氧反应器水解反应规划参数:关于规划来说较难掌控的是水解酸化池的停留时刻,由于废水的种类不同,所含的有机物水解速度不同,所以停留时刻自然不会相同。这就需要对所做的工程总结经历数据,或许通过做实验确认。关于水解酸化工艺本人并没有什么实践经历,从理论来看,觉得能够放大停留时刻,确保水解时刻,让其恰当过渡到厌氧后两个阶段。

 

1、停留时刻:一般为2.5-4.5h,考虑综合情况,但依据污水的有机成份剖析在实践使用中可恰当延伸。

 

2、池内上升流速:一般操控在0.8-1.8 m/h 较适宜。

 

厌氧反应器的水解酸化首要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺,是一个比较重要的工艺。假如后级接入UASB工艺,能够大大进步UASB的容积负荷,进步去除功率。水中有机物为杂乱结构时,水解酸化菌使用H2O电离的H+-OH将有机物分子中的C-C打开,一端参加H+,一端参加-OH,能够将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链,进步污水的可生化性。水中SS高时,水解菌通过胞外粘膜将其捕捉,用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢,不完全的代谢能够使SS成为溶解性有机物,出水就变的清澈了。这其间水解菌是使用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式。可是COD在表象上是不一定有变化的,这要依据你在规划时挑选的参数和污水中有机物的性质一起确认的,长期的运转操控能够让菌种产生诱导酶定向处理有机物,这也便是调试阶段工艺操控好以后,处理效果会逐步进步的原因之一。水解工艺并不是简略的,规划时要考虑污水中有机物的性质,确认水解的工艺规划,水解停留时刻、拌和方法、循环方法、污泥回流方法、规划负荷、出水酸化度、污泥消解才能、后级配套工艺(ic厌氧反应器工艺或uasb厌氧反应器工艺)。

有人提到厌氧反应器水解后COD不降反升,可能有以下原因:一是杂乱有机物在COD检测中不能显示出来,可是水解后就可能显示COD;另一种可能是调试时,运转参数操控不精确,形成水解菌胶团上升随出水丢失;再一可能是没有考虑有机物的生物毒性浓度和系统的生物忍耐性,形成菌种中毒丢失,丢失的菌胶团在出水检测中显示COD增高,这就要求调试时加强生物相的调查和记载比照。