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IC厌氧反应器四大工艺

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IC厌氧反应器四大工艺

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【摘要】:
  IC厌氧反应器把四个重要的工艺进程在同一个反应器内,这四个工艺进程是:

  IC厌氧反应器把四个重要的工艺进程在同一个反应器内,这四个工艺进程是:   

1)进液和混合 - 布水体系废水经供料泵进入反应器内,并与从 IC 厌氧反应器上部回来的循环水混合,由此发生对进液的稀释和均质效果,进步体系的抗冲击能力。   

2) 流化床反响室通过布水器后,废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的一起推进下,迅速进入流化床室。废水和污泥之间发生激烈和接触,这导致很高的污染物向生物物质(即颗粒污泥)的传质速率。在流化床反响室内,废水中的绝大部分可生物降解的污染物被转化为沼气。这些沼气在相分离器处搜集并导入气体上升管,通过这个上升管部分泥水混合物被传送到反应器上部的气液分离器,气体分离后从反应器导出。   

 

3) 内循环体系在上升管中,气提原理使气、水、污泥混合物快速上升,气体在反应器顶部分离之后,剩余的泥水混合物通过一个同心的管道入反应器底部,由此在反应器内形成循环流。气提动力来自于上升的和回来的泥水混合物中气体含量的巨大不同,因而,这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。有趣的是,这个循环流的流量跟着进液中 COD 的量的增大而增大,因而 IC 反应器具有自我调节的效果,即在高负荷条件下,发生更多的气体,从而也发生更多的循环水量,导致更大程度的进水的稀释。这关于稳定的运转意义严重。

   4) 净化室通过沉降之后,上升水流的主体部分继续向入净化室,废水中残存的生物可降解的 COD 被进一步降解,因而这个部分等于一个后处理进程。发生的气体在上部三相分离器中搜集并导出反应器,因为在净化室内的污泥负荷明显较低、相对长的水力停留时间和接近于推流的活动状态,废水在此处理并避免了污泥的丢失。事实上,废水中的可厌氧生物降解 COD 彻底的去除。因为很多的 COD 已在流化床反响室中去除,在净化室的产气量很小,不足以发生很大的流体扰动,加之,内循环活动不通过净化室,因而流体的速度很小。这两个原因使生物污泥能很好地保留在反应器内,即便反应器负荷数倍于 UASB 时也如此。因为净化室的污泥浓度一般较低,有相当大的空间允许流化床部分的污泥胀大进入其间,这就防止了高峰负荷时污泥的丢失。