养猪厂污水处理必备设备之IC / UASB 厌氧反应器的高效运用

养猪厂污水处理必备设备之 IC / UASB 厌氧反应器的高效运用

山东基旭环境工程有限公司

技术支持热线：13356783816

近年养猪业蓬勃发展，养猪废水处理也成为重中之重。猪舍冲洗废水，多采用干清粪方式处理猪舍排泄物，废水污染物含量较高。

废水水质特征

废水主要来自猪舍地面冲洗水。废水中的主要污染物为猪粪尿等，生化性较好，PH弱酸性，氨氮含量较高。

废水处理流程的确定

该类废水处理的关键因素是对废水中CODcr、悬浮物的处理。排水中含量一定量的非溶解性悬浮物（猪粪），其充分分解的时间长，并且含有一定量的蛋白，完全分解后会提高废水的氨氮含量，增大处理难度，并且非溶解性物质分解后废水中蛋白含量增大，容易造成厌氧污泥的上浮，降低厌氧负荷，影响厌氧处理的稳定性。所以废水中的非溶解性物质必须在前处理过程中予以去除。

本工艺设计生化处理工艺段将采用厌氧+接触氧化联合处理工艺，最大限度的去除水中的有机化合物和氨氮；其中厌氧段将采用IC（多循环自提升内循环式厌氧污泥床反应器），该反应器是由混合区、污泥床、精处理区和循环系统四个部分组成。该反应器也可以看成是由两层UASB叠加而成，底层为高负荷区，上层为低负荷区。进水由反应器底部进入第一反应室与厌氧污泥均匀混合，大部分有机物在这里被降解、转化。

IC厌氧反应器相比其它形式厌氧反应器有以下优点：

（1）、容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）、节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/41/3左右，大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。

（3）、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（CODcr =2000~3000mg/l）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（CODcr =10000~15000mg/l）时，内循环流量可达进水量的10~20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

（4）、抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。BIC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常BIC反应器厌氧消化可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

（5）、具有缓冲PH的能力：内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可利用CODcr转化的碱度，对PH起缓冲作用，使反应器内PH保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。

（6）、出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以延长生物停留时间，使反应进行稳定。

废水经过厌氧处理后，废水中大部分有机物被分解去除，部分难以生物降解的有机物被降解为易于生物处理的小分子化合物，但是，废水中的溶解性蛋白质、尿素等含氮化合物，在厌氧微生物的作用下被分解，有机氮化合物被降解为氨态氮，以铵离子形式存在于水中，造成废水氨氮含量激增，对后续接触氧化过程造成毒害，导致微生物活性受到抑制，使处理效率降低。所以在后续好氧氧化过程采用A/O工艺，进行脱磷脱氮，保证排放水质。

接触氧化阶段（A/O）分为兼氧段和好氧段，基本流程是厌氧处理后的废水进入兼氧段，与回流的好氧段废水混合，在兼氧菌的作用下，废水中有机化合物进一步水解，同时在硝化和反硝化菌的协同作用下，废水中的氨氮和磷酸盐被进一步脱除。

我司工艺的优势在于：

1）、同步生物脱氮脱磷；

2）、在兼氧、好氧交替运行条件下，丝状菌无法大量繁殖，不会发生污泥膨胀。

3）、CODcr去除效率高，运行费用大幅度降低。

经过沉淀处理后的废水，水中含有大量微生物活体，其中含有部分传染性微生物、病原体等，为避免对周边环境及养殖基地造成影响，必须对废水进行消毒灭菌。本工艺设计消毒剂采用臭氧，臭氧是一种强氧化剂，其氧化能力在自然界中仅次于氟，远高于次氯酸、二氧化氯、高锰酸钾等氧化剂，强氧化性使其具备广谱高效的消毒灭菌能力，对细菌、病毒、芽孢、寄生虫以及藻类具有强效杀灭作用，在极短的时间内就可将所有微生物全部灭活，使出水微生物含量为零。并且臭氧无残留，不会对外排环境造成不可恢复的影响。

沼气再利用（备选）

我司设计厌氧工序采用IC厌氧反应器，该反应器产生的生物气体纯度高，CH₄含量为60％～70％，CO₂为20％～30％，其它有机物为1％～5％，可作为高热值燃料利用。

山东基旭环境工程有限公司

技术支持热线：13356783816