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电泳废水处理零排放(二)——工艺设计及污水处理设备

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电泳废水处理零排放(二)——工艺设计及污水处理设备

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电泳废水处理零排放(二)——工艺设计及污水处理设备

山东基旭环境工程有限公司

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工艺设计

根据客户介绍以及与客户交流,公司废水分为两种,一种是电泳涂装废水,总量约200m3/d,分为四股,为独立排放,并且每种废水的污染物含量、种类及污染程度都不同;根据水质分析,废水如果混合处理,势必增加处理难度,并且用药量和占地面积会增加,鉴于此,整个污水处理厂建设将采用分项治理+综合处理的方式,即:对废水分别进行预处理,去除废水中大部分污染物以及去除相互影响、干扰处理效率和效果的污染物,以确保排水达标。

实施过程如下:

涂装废水:

根据用户介绍,涂装废水共分为四种,分别独立排放,每种废水的排放时间都不同,每次排放的水质水量都不相同,无法采用单一工艺进行处理,也需要采用分项治理+综合处理的方式,即:四种废水分别进行单独预处理,采用不同的工艺方式,最后以均匀的水质和水量与生活废水混合,进行综合处理。详情如下:

1、脱脂清洗废水:

该股废水分为两种,一种来源于高压冲洗过程,主要污染物为油污,排放量约20m3/周,石油类含量约487.5mg/l,以乳化油状态存在于水中,CODcr含量约8875mg/l,呈弱酸性;第二种为脱脂过程废水,主要污染物为油污和CODcr,排放量约380m3/月,废水呈碱性,CODcr含量约2400mg/l,CODcr组成主要为油污(油脂皂化物)以及表面活性剂。

两种废水混合后,总水量约480m3/月,合120m3/周,约合排水量17m3/d,综合水质CODcr含量约3480mg/l,PH值呈现弱碱性,根据水质分析,废水中CODcr数据主要是由油污造成,但废水中油污含量较低,并且是以乳化油的状态存在,无法进行回收且回收价值太低,综上分析,该股废水处理工艺采用化学反应+气浮工艺进行处理,基本原理为:油污组成为烃类化合物,比重小,遇碱产生皂化反应,皂化产物不溶于水,在水中易上浮,可以通过气浮清除。

2磷化及表调废水:

该废水主要来源于表调废液、磷化废液以及磷化洗涤过程,总水量约2154m3/月,合538.5m3/周,约合排水量77m3/d,主要污染物是磷酸根离子、锌离子和镍离子,CODcr含量较低。根据上述水质分析,确定该股废水基本处理工艺为化学反应+沉淀工艺,在废水中加入过量石灰乳,调节废水PH值10左右,废水中磷酸根离子与钙离子反应,生成不溶性磷酸钙沉淀物,锌、镍离子与氢氧根离子反应,生成不溶性氢氧化锌以及氢氧化镍沉淀,然后加入絮凝剂和助凝剂,将所生成的沉淀物通过沉淀过程加以去除。但根据重金属离子零排放的要求,需要在此工序将废水中重金属离子清除,经过前期预处理,废水中重金属离子浓度已经降低至国家标准以下,如需要达到零排放,并同时兼顾投资额和运行费用,可以在废水中加入吸附助剂,将废水中剩余重金属离子吸附,通过后续强制过滤过程清除,达到零排放的目的。

3电泳倒槽废液:

该废水来源于电沉积槽更换沉积液,污染程度高,水量小,排放周期长,每年排放总量约21m3/a,废水呈弱酸性,PH值5~6,混合废水CODcr含量约20476mg/l,折合月排放量1.75m3/月,折合日排放60L/d,该废水CODcr含量高,基本构成大多是高分子有机化合物,难以生物降解。该废水将采用化学反应+过滤+催化氧化工艺进行处理。废水呈现弱酸性,并且悬浮物含量较高,加入适量石灰乳后,调节废水为中性至弱碱性(PH值7~7.5),并生成大量悬浮物,按常规,水中存在过量悬浮物时,需要进行气浮或沉淀将生成的悬浮物去除,但总体水量很小,所以,在工艺上确定直接采用过滤方式,将废水中悬浮物去除。去除悬浮物的废水,通过催化氧化,将废水中有机化合物通过催化氧化过程进行降解,使其分解为小分子化合物以及二氧化碳和水,提高废水生化比,为后续生化创造条件。

4电泳清洗及喷漆废水:

该部分废水来源于电沉积后期纯水清洗过程和面漆清洗过程,因含有部分涂料(漆)颗粒,而造成悬浮物含量较高,而电泳清洗废水其CODcr含量较高,约20000mg/l左右,两种废水混合后,混合水量约99m3/周,约14m3/d,综合废水PH值约9~10,SS含量约443mg/l,CODcr含量约8152mg/l,该废水为偏碱性,污染程度高,原则上需要采用化学反应+过滤+催化氧化工艺进行处理,但排放水量很小,如单独采用催化氧化反应工艺,势必要增加投资费用和运行费用,所以,在工艺设计上将采用与电泳倒槽废水合并处理的工艺,在达到处理要求的同时,降低投资总额和运行费用。

 

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