有效的纺织品废水处理设备工艺

有效的纺织品废水处理设备工艺

山东基旭环境工程有限公司

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 废水是纺织废水，废水中主要污染物是：丙烯酸酯聚合物、改性淀粉、氨水、酒精等。

鉴于废水悬浮物较高，并且矿物油含量较大，生化比较低，出水水质CODcr数值要求在500mg/l以下，直接对废水进行生化处理，无法达到要求。为确保达标排放，需要对废水进行预处理，去除废水中的油脂和悬浮物，提高废水生化比，使废水达到生化处理的要求。

根据上述要求，废水基本处理工艺为：预处理 + 生化处理工艺。

其中，预处理过程采用：脱油+中和+沉淀+过滤工艺处理。废水呈弱酸性，并且含有较高含量的矿物油，必须先进行脱油处理。

脱除油脂后的废水，水中含有微量油脂，同时废水又呈现酸性，所以，通过添加石灰乳进行中和反应，使部分酸性物质得到中和，形成不溶性钙盐，并与剩余油脂进行皂化反应形成油酸钙，再通过后续气浮，将形成的悬浮物清除。

气浮后的废水受设备制约，排水含有微量悬浮物，影响后续厌氧过程容积负荷，需要过滤工艺将废水中的悬浮物全部去除。

生化处理工艺采用：厌氧生化+接触氧化工艺。在厌氧生化处理过程中，70%~80%的有机物被分解去除，大分子有机物被降解为易于生化降解的小分子有机物，废水生化比大幅度提高；厌氧过程将将采用土建结构类IC反应器（内循环式厌氧污泥床），该反应器是由混合区、污泥床、精处理区和循环系统四个部分组成。该反应器底层为高负荷区，上层为低负荷区。进水由反应器底部进入第一反应室与厌氧颗粒污泥均匀混合，大部分低分子量有机物在这里被降解去除，部分大分子量有机物被厌氧菌体外酶降解为低分子量有机物，易于后续接触氧化过程进一步去除废水有机物。

该反应器相比其它形式反应器有以下优点：

（1）、容积负荷高：反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）、节省投资和占地面积：该反应器容积负荷率高出普通厌氧反应器3倍左右，占地面积省。

（3）、抗冲击负荷能力强：在处理高浓度有机废水（CODcr =10000~15000mg/l）时，内循环流量可达进水量的10~20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了负荷冲击。

（4）、抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。该反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响甚微。

具有缓冲PH的能力：内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可利用CODcr转化的碱度，对PH起缓冲作用，使反应器内PH保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。

（6）内部自动循环：不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

（7）出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以延长生物停留时间，使反应进行稳定。

（9）沼气利用价值高：产生的生物气纯度高，CH₄为60％～70％，CO₂为20％～30％，其它有机物为1％～5％，可作为高热值燃料加以利用。

A/O工艺段（缺氧+好氧）将一体化建设，为土建设施，缺氧段水力停留时间为10小时，好氧段水力停留时间为16小时，总停留时间为26小时。基本流程是厌氧处理后的废水进入缺氧段，与回流的好氧段废水混合，在兼氧菌的作用下，废水中有机化合物进一步水解，同时在硝化和反硝化菌的协同作用下，废水中的氨氮和磷被进一步脱除。

该工艺的优势在于：

1）、同步生物脱氮脱磷；

2）、在厌氧、好氧交替运行条件下，丝状菌无法大量繁殖，不会发生污泥膨胀。

3）、CODcr去除效率高，运行费用将大幅度降低。

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