禽类屠宰废水处理方案

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禽类屠宰废水主要包括屠宰车间生产水、车间冲洗水和肉加工车间排放水。废水属中等浓度有机废水，水量较大，废水中含有大量的血污、蛋白质、油脂、油块、羽毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物。

屠宰废水中含有大量的非溶解性的蛋白质、脂肪、碳水化合物和其他杂物，同时屠宰废水中的水质和水量在24 h内变化较大，并含有大量的血污、油脂、油块、羽毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物，需要将废水中的羽毛、肉屑等固体悬浮物清除掉，并将废水中的油脂类物质全部去除为后续处理创造条件。因此该废水预处理将采用格栅+隔油调节+气浮工艺。

格栅采用回转式机械细格栅，将废水中的羽毛、肉屑等粘性较高、粒径较大的固形物进行拦截去除。

隔油调节池回收废水中的大部分动物油并调节废水的水质、水量。

废水经加石灰将PH调到8~9后进入气浮机并加入絮凝剂和助凝剂，废水中的肉屑、骨屑、蛋白质、内脏杂物、未消化的食料和粪便等固形物形成大体积悬浮物，通过气浮使之上浮至气浮机表面，通过刮渣机刮除。

从表1可以看出，该废水的B/C在0.5以上，可生化性较好，氨氮在合理的范围内，因此可以进行生化处理以及深度处理，该处理工艺段将采用：预水解酸化+IC+A/O+消毒处理工艺。经预处理后的废水CODcr仍停留在较高的水平之上，为保证后续A/O处理的顺利进行，采用厌氧IC工艺以大幅度去除废水中的有机物含量，在去除大部分有机物的同时，降解废水中大分子量有机物，使之后续A2/O处理免受较大的负荷冲击，另外厌氧发酵产生的沼气去向由业主选择。经IC处理后的废水仍有一部分有机物剩余，而且废水中的氨氮浓度可能很高，因此将废水进入A/O池进一步处理。缺氧池采用普通活性污泥法，好氧池采用生物接触氧化法，内置弹性填料。由于出水标准严格，本方案A/O池内回流比控制在较高水平400%，这样一方面可以将含大量硝态氮的回流液在缺氧池进行反硝化脱氮，另一方面大的回流比可以提高缺氧池前端的溶解氧，从而进行部分硝化反应。

经生化二级处理后的废水经沉淀池进行泥水分离及细小悬浮物的去除，分离的后废水进入清水池进行臭氧消毒杀死细菌后达标排放。目前国内同行业消毒大多采用二氧化氯消毒，但由于二氧化氯具有一定的毒性，在水中不易扩散，一旦泄露，会对人、畜禽会产生的很大的影响，安全性差，因此本方案将采用臭氧消毒。臭氧是一种强氧化剂，其氧化能力在自然界中仅次于氟，远高于次氯酸、二氧化氯、高锰酸钾等氧化剂，强氧化性使其具备广谱高效的消毒灭菌能力，对细菌、病毒、芽孢、寄生虫以及藻类具有强效杀灭作用，在极短的时间内就可将所有微生物全部灭活，使出水微生物含量为零。

格栅栅渣、隔油池残渣、气浮浮渣、IC排出污泥等排入污泥池，为防止臭气散发影响周围环境，需要对污泥进行消毒杀菌并加药进行调质、调量后用全自动箱式压滤机进行脱水，脱水后的污泥外运作农肥。

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