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养殖场废水处理方案

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养殖场废水处理方案

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产品描述
2.1 养猪工艺
  养殖场运用先进的选育设备,科学的选育方法,按四阶段养猪工艺进行生产,分为种猪、仔猪和商品种猪、商品肉猪。所有猪舍由畜禽中央空调控制温度、湿度和通风、换气。粪便处理进行粪、尿简单分离后,废水排往废水处理系统。
2.2 污染源分析
  猪场的清粪方式采用干清粪工艺。养猪场中的污染主要由猪粪(以固形体为主)和冲洗养猪场形成的污水(包括残留猪粪尿液)两个方面组成。
2.3 污水水量
  根据场方提供的猪场存栏猪数量及相关数据,依托我公司以往丰富的养猪废水处理经验。我们设计本工程的废水量为:2m3/h
2.4 污水特性
  虽然本猪场粪便污水水量相对较小,但水质有“三高”的特点。即污染物浓度高(CODcr及BOD5)高、悬浮物含量高(SS高)及NH3—N含量高。不经处理直接排放必然严重污染环境,所以必须经过处理才能达标排放。
2.5 废水水质
  结合国内外养鸡场同行业的废水水质情况,因此确定本猪场水质基本如下:
  CODCr =4000mg/L      BOD5=1500 mg/L     NH3-N=600 mg/L
2.6 排放标准
  废水处理后根据受纳水体或用途。作为集约化养殖场,执行《畜禽养猪业污染物排放标准》(GB18596-2001):
CODCr≤400 mg/L      BOD5≤150 mg/L      NH3-N≤80 mg/L
第四章 处理工艺选择
4.1处理难点与重点
  本场废水处理的难点是NH3-N和猪粪的处理;重点是最大限度地作好生化前的猪粪分离工作。
4.2 工艺选择分析
  “九五”以来,我国对粪便污水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索,对粪便污水处理进行了各方面的试验和实践,取得了行之有效的成功经验,逐渐形成了以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧和好氧相结合法、水解酸化与好氧相结合等各种工艺。工程实践证实大中型养猪场粪便污水固液分离后进行好氧处理是可行和高效的,对于规模小的采用水解酸化与好氧相结合的方法较为适宜。采用厌氧消化,一方面可减少能源消耗,降低运行费用,另一方面还可以回收甲烷气,并加以利用,从而达到废物利用的作用。所以我们选择固液分离+ 水解酸化+生化为本废水处理的主导工艺。
生化处理对类似规模的污水处理一般采用生物膜法。它大致有固定床生物膜法(接触氧化)、MBR悬浮载体生物膜法、流化床、曝气生物滤池、生物转盘、膜式生物反应器等。生物转盘一般用于大型地上处理设施中,占地面积大,且效率差,容易造成二次污染;膜式生物反应器膜更换难,寿命短,清洗麻烦;曝气生物滤池虽然比较适合养殖废水的处理,也有很多成功的经验,但由于其噪音大,需要专门风机,而且本工程水量较小,所以不建议在此采用;接触氧化结合高效新型生物填料,具有负荷高,易挂膜、工艺成熟等特点,所以在本方案中采用接触氧化法技术作为主要处理单元。
  综上所述,我们针对本废水的特点,选用沉淀+ 水解酸化+接触氧化法为本废水的处理工艺。
第五章 废水处理方案
5.1 处理工艺流程
5.1.1 废水处理工艺流程方框图     
养殖场废水处理方案
 
5.1.2废水处理工艺流程简述
  废水进入初沉池沉淀粪渣和微小颗粒并进行均质均量后,用提升泵定量提升至水解池进行水解酸化,消除有毒物质和降低异味,并提高废水的可生化性,然后进入接触氧化池进行好氧生化,氧化池出水进行使泥水分离沉淀后其出水即可达标排放。加药混凝装置为保证措施,防止废水水质突然增高而影响出水效果。
5.2 工艺设计说明
  1、初沉池:最大限度地沉淀并去除废水中的漂浮物和大颗粒杂质,保护水泵和后续处理设施,并起均质均量作用,进一步去除废水的悬浮物及部分细小颗粒。大大降低废了水中的COD、BOD。
  2、水解酸化池:在该池内利用水解和产酸微生物,将污水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物,另截流的悬浮物可以在水解池中得到部分消化,可以减轻后续处理负荷,去除因含S等厌氧引起的异味。水解池停留时间为12 小时。
  3、接触氧化池:为本工程的主体工艺,氧化池中放置新型高效生物填料及微孔曝气软管,通过附在填料上的微生物的好氧生化作用能够去除大部分的有机及无机污染物。
  4、过滤沉淀池:对接触氧化池的出水进行泥水分离,保证出水达标排放。污泥部分回流至水解池,对污泥进行兼氧缩容,降低污泥处理成本。
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