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重力浓缩机

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产品描述
     重力浓缩机主要原理是重力脱水,是进料斗进入的污泥由滤布承托运行的一段区域,此区域有两部分组成:一部分为污泥浓缩段,另一部分为压榨段的前段。在此过程中污泥中的水分依靠重力通过滤布渗出,渗出液由等水盘收集回收。

在此区域内,本产品采用了自适应耙式分料器、翻转装置及带倾斜角的滤布布置,污泥的布料高度可调节、耙式分料器与滤带采用软接触,可防止滤带意外损伤,这些措施的选用时进料分布均匀,渗水迅速,提高了重力脱水的效率。此外,在此段区域内还安装了可调整的放泄漏密封条,密封条与滤带的接触处采用聚氨酯材料并设有一定宽度的裙边,既保证了密封效果,又不会对滤带产生磨损。保证重力脱水段的脱水效果,浓缩段有效脱水长度大于2.1米,压滤段有效重力脱水段长度大于4.5米,完全能够保证重力脱水段的脱水效果。

高效的脱水滤带:

我公司装配的中外合资厦门厦迪亚斯的编织平网滤带,其中压榨段滤带采用002A#,采用目前先进的编织工艺和单丝材质,使用时透水效果好,污泥不易粘带与穿透,比较适应于排泥压榨脱水。

e、合理的进泥装置

泥药混合装置,气浮排泥中吸附一些微小的气泡,会影响泥药的反应效果。我公司对泥、药混合装置采用专业的框式絮凝搅拌机,使泥水中含有的气泡被有效梳理出来,使泥团抱的更加紧密,最大限度发挥药剂效能,降低药耗。我公司采用上升逆流式进泥,进泥堰口宽度达到750mm,进泥厚度均匀,流态好,对滤带无冲击,有效防止泥团的二次破碎。同时对进泥安装梳泥板和限料装置进行疏导、平泥,基本保证污泥上滤带即渗水,不出现泥层偏向和厚度不均等现象。

f、自动感应式纠带纠偏方式

纠偏是带机运行的关键部位,本机型采用感应开关和电磁阀的纠偏方式,从而克服了传统的机械纠偏方式易卡死、易走气、漏气的缺点。使用的感应开关是国际品牌TURCK的产品,电磁阀是台湾亚德客的产品,保证纠偏的稳定性和可靠性。本纠偏的装置灵敏度高,检测滤带位置精确值mm,纠偏辊可根据滤带的跑偏幅度,任意位置纠偏,使纠偏方式更趋于合理,减少滤布与设备的磨损,纠偏稳定效果好。

g、高效的传动系统和调速系统

减速机:本机型采用中国知名品牌浙江倍力的蜗轮蜗杆减斜齿轮减速机,本形式的减速机相比传统的摆线针轮减速机传动效率高、能耗低(2.2+0.75KW)、运行噪声低、可靠性好和外形美观。

变频调速:本机型滤带速度采用变频调速,通过操作面板,设备的运行可根据实际需要进行自动调节,是整套设备的技术含量更高,能耗更省。

轴承:采用瓦房店圆柱滚子轴承,寿命长和耐负荷性高。

h、污泥脱水机的系统设有完善的保护功能,采用声光报警

滤带跑偏极限为置的报警、停车;脱水系统机器各设备电机的过载保护、报警、停车;滤带断裂停车、报警;压缩空气的压力过低;絮凝剂液位过低时的报警、延时停车;脱水机两侧设有急停开关。同时设定相关自锁程序;如空压机不开无法开启主机及相关设备。

i整机外形美观、加工精度高

浓缩段机架、等水盘和喷淋罩等不锈钢部件均采用目前最先进的激光切割技术,精度高、切割面光滑。本机设置了防护等级高和透明的气源箱,不仅外观好而且也便于操作人员对起源处理装置的观察和调节。

J、结构设计人性化,便于日常操作维护

采用浓缩于立式脱水机进行组合,机器结构紧凑,操作高度降低,使用,维护方便。平时操作人员只需站在平地就可观察到浓缩段进泥絮凝情况,无需爬上爬下。对今后换滤带与轴承等部件都比较方便。冲洗水管的固定我们采用旋卡式,只需一进一旋就可拆装和固定,大大方便了个人对水管的清洗。

K、冲洗水量少,高效方便的冲洗装置:

该设备的冲洗采用闷段的冲洗方式和特殊强力的V型扇形喷咀,冲洗效果好,冲洗水水耗低。整个冲洗管为两侧独立进水,整体冲洗压力均衡。各冲洗管网分别安装了调节阀,可单点循环,各点同时冲洗,同时各点冲洗水量,可根据需要自动调节。真正减少了冲洗水的使用量,冲洗水耗相当于传统压滤机的70%~80%。

清洗装置:

为可抽取式带喷嘴的冲洗管,喷嘴的清理可在不拆除喷嘴和停车的情况下进行;当发现滤带有出现条状的污泥即表明喷嘴出现赌塞现象。旋转冲洗管后抽出冲洗管将喷嘴的异物清洗掉。

结构形式:

1.进水管   2.冲洗喷嘴组件   3.控制阀体   4.固定支架   5.防溅护罩

l、整体运行成本低

1.采用先进的纠偏方式,确保了滤带的使用寿命,减少了空气的泄漏,减少了空压机的运行费用。

2.采用全自动方式及合理可靠的反冲洗方式,冲洗水耗仅为传统压滤机的70%~80%

3.由于设备本身设计合理,浓缩段与压滤段过滤面积大,污泥的处理效率高,出泥的含水率低,絮凝剂的投加量相对较省。

我公司技术部门通过合理的计算,结合公司众多案例实际检测数据,结合每个项目的原始数据,给出合理的处理方案及技术参数。如有技术问题欢迎联系我方。

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