东营松叶石油科技有限公司-油田石油钻井废水处理

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山东基旭环境工程有限公司

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一、项目简介

该油田废水来源于石油钻井废水，水量约30m³/h，水中含有浮油、水、砂（人工添加的石英砂和陶粒，最小粒径约0.106mm），水温50℃~80℃，根据井队要求，浮油回收，废水经脱除泥沙后回注井下，泥沙装袋就地处理。

二、设备及流程简介

该废水处理工艺为机械沉降+过滤工艺，机械沉降原理是利用水流离心力，将水中密度大于水的沙粒甩向设备内壁，并在内壁上蓄积，通过内壁上的导流槽，同时利用水流冲击，将内壁上蓄积的泥沙导向设备下部排泥口；而水中浮油等轻杂质在水流均匀旋转时，浮油上升，蓄积在水流中心处形成漏斗形漩涡中心处，即时排出，达到油水砂分离的目的。但鉴于水中泥沙粒径分布不均匀，最大0.03mm，最小0.106mm，所以，在设备前端设置加药絮凝过程，使水中细微泥沙通过絮凝剂的凝聚作用，形成较大个体的絮凝体，以利于泥沙的离心分离。

工艺流程图：

                      石灰乳、PAC       浮油回收

                              ↓        ↑

原水槽 → 静态混合器 → 离心式砂水分离器 → 过渡槽 → 过滤器 → 回用水槽

                                                                   ↓

                                                     脱水槽 → 泥沙装袋

流程简介

原水直接进入静态混合器，与加入的混凝剂反应，形成较大个体的悬浮物，进入离心式砂水分离器，在搅拌器的作用下，水流在设备内部形成稳定的旋转水流，再达到一定转速时，水流形成的离心力和中心漩涡会实现油水砂的分离，浮油通过浮油排放口排放至回收设施内，泥沙（悬浮物）经导流槽流至沉砂区，并沉降于沉淀锥形槽内，定期由泥浆泵将泥沙输送至脱水槽内，上清液自流至回注池内。分离浮油和泥沙后的水，在过渡槽内暂存后，泵送至纤维球过滤器和袋式过滤器，进行深处处理，纤维球过滤器为粗滤，过滤精度约为50um ~80um，带式过滤器为精滤，过滤精度为10um ~15um，经深度处理后的水浊度降低至100NTU以下，贮存于回用水槽内，为回注做准备，并同时为纤维球过滤器提供反冲洗水。

进入脱水槽的泥浆，在重力作用下，游离水通过脱水槽椎体结构上的滤网（180目~200目）自流至滤水区；两台脱水槽交替使用，第一台脱水槽满负荷后，切换至第二台脱水槽，脱水槽脱水完成后，开启排渣阀门以及螺旋搅拌器，利用螺旋搅拌器的作用将脱水槽内的泥沙推出，推出的泥沙经由水平输送装置输送至提升斗，由斜螺旋提升器将泥沙提升至一定高度，以利于泥沙包装。滤水区内的水泵送至回注池内。

三、技术优势

1、该设备具有自动化程度高，效率高的优势；

2、整体设备全密封，无油、水的泄漏；

3、设备顶部安装有检修孔，日常为密闭状态，设备需要维护时开启；

4、排渣口设有高压水搅拌器，以防止泥沙过渡淤积，影响泥浆泵寿命以及效率，所使用高压水来源于沉淀池泥沙沉降后的清水区；

5、水流搅拌采用调速设置，根据不同油、泥含量调整旋涡转速；

 

 

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